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    三腔式全自动加药装置

      一、加药装置用途

      加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的全体设备,她把广大应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,原油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、消毒灭藻剂等。


      二、 加药装置工作组织原理

      加药装置主要由溶液箱、探测器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型搅拌器等组成。

      加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配备,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指定系统中输送所配制的溶液。所有加药装置具有结构严谨、安全简单、借鉴使用方便等特征。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求,开展有周期性的计划、布局必要的部件,落实自动远程控制等效果。


      三.安装特色

      无形化程度高,系统由PLC控制,在规模上操作及显示各单元运行状态,具有直观的人机界面,借鉴简便、富裕。

      *系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止。

      *使用螺旋给料器投加粉体,速度闭环控制,合同投料均匀、分散、精度在1%以内。

      *在规定的日需求量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。伊配制浓度为0.05%--0.5%。

      *箱内采用304不锈钢、PVC材质。

      *使用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、面积小、安装方便。租用于连续溶解和继承添加药剂的空气。

      *探测器采用特殊设计的系列浆叶结构。

      *预混器加速粉料的升华作用,水流状态可以调节。


      四.生肖印规格

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      五:研制工艺过程

      干粉投加系统是计划用于粉状物料的自发性连续配制和投加系统,副粉剂到配制好的溶液,全部过程均达到全自动、安全、持续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)副料斗进入混合器,穿过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),抵达要求浓度的溶液。优胜劣汰后的溶液流经熟化槽,再进来储存槽,由计量泵将药液输送至指定点,顶储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,起先设备重新进行溶液配制过程;顶储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止;如果储存槽空了,该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运转,成像机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,投入物料后自动启动。

      

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